转轮除湿机和冷却风扇设置完毕后，需要进行系统的测量和调整(简称调整)。 除湿机的调整包括设备单体的试运行和调整系统的无生产负荷下的共同试运行和调试。 通过调整除湿机，可以保证温度和湿度满足设计和规范要求，对系统中存在的故障进行及时处理，进一步完善除湿机系统，满足客户的需要。
1 .组合轮除湿机调整方法
复合式除湿机系统的调试包括设备单体试运行和调试以及系统无生产负荷下的联合试运行和调试。 具体要求如下：
调试前bixu做好准备
电气控制调整系统bixu单独调整
无生产负荷的联合试运行和调整应在系统所有设备的单独试运行和调整合格后进行
风扇和车轮的连续试运行不得超过2h
除湿系统带制冷(热)源的正常联合试运行不得超过8小时
调整季节与设计条件大不相同时，只进行没有制冷(热)源的试运行
用于调试的测试仪器和仪表性能稳定可靠，其精度等级和zuixiao分度值可满足调试要求，bixu符合国家有关计量法规和检定规程的规定
调试结束后，bixu提供完整的调试资料和报告。
以下以某公司12K风冷组合移动除湿机夏季调整(即调整过程中不打开电加热器)为例
1.1准备工作
diyi步：检查除湿机系统电路各电气部件的安装形式和布线是否正确
为了确保调试中的人身设备anquan，请在除湿机调试前(停电时)确认各电气部件的安装形式正确。 然后，检查电气配线，确认配线端子全部固定，确认配线正确、绝缘性能、系统接地满足要求。
测量冷凝鼓风机、zaisheng鼓风机、转子电机的三相电阻。 测量位置为热继电器或接触器的下端，用钳位仪打开欧姆范围，测量三相电阻，看三相电阻的值是否相对平衡，三相电阻的不平衡度不得超过3 个点 [1]。
测量电加热列的三相电阻和绝缘电阻。 电加热排的三相电阻测量法与风扇三相电阻相同，在热继电器和接触器下端，三相电阻的不平衡度不得超过3个点。 电加热器的绝缘电阻测量使用欧姆范围的蜂鸣器测量电加热的对地绝缘电阻，接地时欧姆计的读取值无限大，伴随着嗡嗡声。
测量压缩机油的加热电阻值及电磁阀电阻值。 结合系统回路图，在油箱内找到油加热和电磁阀的电流输入、输出端子编号，在欧姆表欧姆范围内进行测量。 测量值与调整参数表相比，数值差不得超过5个点。步骤2 :写入PLC程序
将USB编程电缆与计算机串行和plc接口连接，接通plc电源，打开创建的12K空冷单元移动除湿机plc程序，选择在线动作，编译完成后，将程序下载到plc主机。
步骤3 :参数设定
参数设置包括触摸屏参数设置和电子部件参数设置。 触摸面板参数的设定项目如图4、图5所示。 电气部件参数设定项目主要包括压缩机排气过温警报值、液体排出温度值、主加热过温值、zaisheng加热过温值、压缩机吸气低压警报值、压缩机排气高压警报值、主风路无风警报值、主风路过压警报、冷凝风扇过载、主风扇过载、压缩机过载等
1.2设备的单独运行和调整
除湿机系统单体运行和调试包括系统单体设备的试运行和试运行两方面。
试验警报：
为了确保除湿机的故障警报部件没有破损，警报信息被正确传达，除湿机的调试需要试运行警报。 根据制冷机厂商的调整要求，在给系统通电之前，拆下压缩机油位开关(避免接线错误，烧坏油位开关)，通电后测量直流电压，变为直流24V，安装油位开关后进行试运转。
试验报警主要分为三种方法
与电路图对照，对压力控制器、液位开关、保护器内置等部件的警报点电流进行开关控制，观察PLC和触摸面板上显示的警报点，确保被动作点与应该显示的警报状态一致。
试制电气部件(压缩机电磁阀、液体喷射电磁阀、液路电磁阀、继电器等)
根据对应的电气部件的动作，确保PLC和触摸屏上显示的警报状态。
(3)通过手动操作检测差压控制器(压缩机进气低压控制器、压缩机排气高压控制器、冷凝压力控制器)、温度开关(液体排出和排温开关、zaisheng和主加热过热开关)的警报，确认该警报点的显示与PLC和触摸面板对应的警报状态的显示一致。
在试报时，设定主风路过压警报、主风路无风警报值。 超压警报设定方法中，首先顺时针降低进气风压差调节至警报位置，接着nishi针调节差压开关，每次qingchu“警报qingchu”，将警报qingchu值100Pa设为基础风路超压警报设定值的无风警报设定方法是，在打开主风扇后，nishi针将无风设定为警报，直接将参数设定为
zuihou，试运行结束后，请将所有仪表的参数恢复为出厂时的设定值。
试运行：
检查鼓风机的安装是否固定，将风路和风口的调节阀调节到全开位置，分别启动冷凝鼓风机、主鼓风机、zaisheng鼓风机、转子，观察旋转方向是否正确。1.3系统无生产负荷下的联合试运行和调试
无除湿机生产负荷的联合试运行和调节，系统启动前bixu确保压缩机油位在压缩机视镜zhongyang或稍上方的主风扇、zaisheng风扇的风门处于全开状态。
具体的调试步骤是：
1 .打开系统电源(如图7所示，按顺序打开以下按钮):系统启动主风扇运行压缩
机械运行zaisheng风扇运行
2 .接通电源后，观察压力表、电流表、电压表的测量值是否正常。 用万用表测量压缩机、各鼓风机、转子的电机端子的电压和电流值。 电压误差应限制在相应铭牌的规定值
在正负10个点以内，正常电流不得超过额定电流的120个点，三相电压的不平衡度不得超过3个点。 发生电压过高、过低或电流过大的现象，应立即查明原因并采取纠正措施。
3 .调整车轮的转速使其达到zuijia状态，一般设定为8-12r/h。
4 .冷冻系统的制冷剂补充、12K除湿机的起动补充液量约为20kg左右。
5 .调节nengliang调节阀，将进气压力控制在3.7~3.9bar之间。
6 .实际检测参数报警点。
7 .检查主风道及zaisheng风道及其他安装部件的密封性。
8 .检查集水盘排水是否正常。
9 .测量进出风口的风速、温度、湿度。 系统运行稳定后，应用热电风速计和温湿度计，分别距出入口滤波器0.3米，垂直于气流方向的截面为取样测试截面，均匀取4~6个测量点，测量点风速、温度、湿度的算术平均值为平均风速、平均温度、平均湿度。 请注意，不同测量点的测试次数bixu在3~5次[4]以下。
10 .所有检验结束后，记录测量的原始数据，将这些数据与设计和过程要求的指标进行比较，评价被测系统是否满足设计要求。 查明系统无法满足设计要求、无法满足设计要求的原因，并继续调试，直到满足设计要求。
图6 12K转轮除湿机系统运行开关按钮
11 .调整合格后，系统bixu连续关闭8小时运行(如图6所示，按顺序关闭下一个按钮):zaisheng风扇运行压缩机运行主风扇运行
12 .拆下电源刀片，拔下电源线，清理水管和垃圾，关闭各门，结束调整。
注意：如果系统发生严重故障，请立即按“紧急停止开关”按钮关闭系统并检查系统故障的原因。 如果整个系统未达到正常运行状态，且油位未保持在后视镜的zhongyang或稍微偏移，则不要无人驾驶装置。系统调试过程中常见故障及解决方法
3 .结语
除湿机的调整是一项非常细致的工作，受到很多因素的制约和影响，一般很难调整一次、两次。 即使在生产现场进行调整，在设备销售后，也需要派zhaunye的技术人员到现场进行调整。 因此，调解员要耐心，细心，不要着急。 同时，对不同类型的除湿机制作合理的调整方案，每次安装调整都要制作yongjiu性的数据资料，并将其复印件交给用户，原件由厂家保管，作为未来维护的重要参考。
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